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车间主任的年度总结优质7篇

年度总结是一个很好的机会,可以记录下自己在工作中的重要收获和成就,一份实用的年度总结是记录我们成长的重要文件,久久美篇网小编今天就为您带来了车间主任的年度总结优质7篇,相信一定会对你有所帮助。

车间主任的年度总结优质7篇

车间主任的年度总结篇1

站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时间过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。xx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。

xx年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。

前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。

生产流程上问题点与处理方法:

1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

2、取消物料在线库存,成立物料组

生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

生产计划的制订与修改:

因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。

具体总结为以下几点

1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

针对交期的改善措施:

1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班.

2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

3、为配合以上环节,生产计划的`下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

工作不足之处:

在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效.

1、各类数据无法统计

环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

近期工作计划

1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训;

2、重新进行作业优化,合理分配工作量建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

3、创建透明的现常维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识

4、实施看板系统

在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

5、建立设备预防维护体系

使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。

对公司的建议

据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%.相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下.而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内.造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具.只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良.针对这种大批量作业不良,公司是否可以采用ict测试仪来测试。

以下为转摘ict简介:

ict是incircuittester的缩写,中文名称为在线测试仪,是一种电路板自动检测仪器,又称为静态测试仪。

它能够在短短几秒内测出电路板的好坏,并指出坏在哪一个区域及哪一个零件。将您公司产品在生产线造成的不良因素,如锡桥,错件、反插等问题…一一的检查出,大大提高效率和品质。(维修再也不需长时间埋头苦干,用示波器、万用表等慢慢查找故障所在…)

ict与人工测试比较之优点:

1、缩短测试时间:一般组装电路板如约300个零件ict的大约是3-4秒钟。

2、测试结果的一致性:ict的质量设定功能,能够透过电脑控制,严格控制质量。

3、容易检修出不良的产品:ict有多种测试技术,高度的可靠性,检测不良品种、且准确。

4、测试员及技术员水平需求降低:只要普通操作员,即可操作与维修。

5、减省库存、备频、维修库存压力、大大提高生产成品率。

6、大大提升品质。减少产品的不良率,提高企业形象。

车间主任的年度总结篇2

时光飞逝如水。转眼间我已经在车间工作了十个多月了。感谢车间领导和同事的帮助和指导,通过自己的努力,我的思想和业务水平都有了很大的提高。基本完成了自己的本职工作,取得了一些不错的成绩。过去一年的工作总结如下:

一,好好学习,努力工作

在日常工作中,我积极向他人学习。感觉每一个同事都是我的老师,其中有专业的专家,也有技术过硬的战士。正是通过不断虚心向他们求教,我被调到车间后,在最短的时间内熟悉了工作环境,了解了各种材料的使用,常见问题的原因,保养方法。在业务上,把之前的维修工作经验和车间的实际情况结合起来,让自己的素质和工作能力不断提高。

二,团队管理

6月份被任命为维护总监,感觉肩上的任务很重要。为了不辜负领导的期望,我在严格要求自己的同时,也加强了团队管理:

1,按照班前班后会议程序的要求,开好会议并做好记录。迅速向值班人员传达矿部和车间的各种文件和要求,充分发挥其承上启下的作用。让倒班工人尽可能理解上级的精神。

2,加强团队管理。我为班组制定了详细的规章制度和考核标准,特别强调基础管理。

三,设备规划,缩短维修周期

我们和车间领导一起规划设备,从维护组织(设计和测量)到维护控制(工时、材料、库存、成本),都有据可查。我认为,做好设备维护工作,为设备准备足够的备件,是减少故障发生后维修时间的必要前提。保养的方式有两种,一种是事后保养,一种是定期保养。我们不能简单地修理损坏的设备。只要设备能用,就尽量用,损坏的设备也要修复。而是应该在设备损坏之前排除故障,降低设备的故障率。

四,降耗,保养

自从当了维修总监,我就非常重视省钱,降耗,保养。

主要表现为:

(1) 16吨旧修理费和废料;

(2)维修班在修理绿色吉普车过程中,利用旧零件组装后传动轴、后轮轴差速器、制动总泵、后弹簧钢板;

(3)改造28#铲斗;

(4)下放安装2台3立方内燃刮刀、1.5立方电动刮刀、0.75刮刀;

(5)下放阜新钻机;

(6)架设1000米以上的`风水管道;

(7)安装30多节钢滑道;

(8)新架设的网格、护栏10个以上;

(9)及时抢修各种临时性突发故障的安全防护设施和设备;

(10)检修内燃机两次。

五,工作中的缺点

1.对设备的了解不够深入,有些情况没有及时掌握。

2.服务深度不够。自我和团队管理要进一步加强,重视意识和态度。

3.隐患整改有时会有一定的时间差。今后将力争第一时间完成,确保整改率达到100%。

4.维修时,有影响生产的现象。

六,除了改进管理系统之外的建议和未来计划。除了加强巡查,我还有以下建议和计划:

1.建立点检制度:继续建立和完善设备点检制度,准确掌握设备运行情况,重新建立点检标准。

2、制定计划,设备维修以时间为依据,到期强制。

3.加强员工培训:加强岗位技能培训,提高维修工素质,通过培训逐步改变原有观念。

4.实施专职设备管理:推进全车间设备标准化管理,实施设备标准化生产和维护。以设备润滑为重点,加强润滑部位的维护,继续实行设备专人负责,真正落实全员设备管理。综上所述,总结这几天的工作,我可以说:我已经尽力了,努力了,流汗了。在平时的工作中,保质保量的完成领导交办的工作;也可以对自己的工作采取积极的态度,努力完成,做到不越位,又到位,不失职。在今后的工作中,我将更加积极、勤奋地工作,以“服务第一”为准则,为xx的未来发展尽自己的绵薄之力。

车间主任的年度总结篇3

全体职工同志们:

春去冬来,夏秋交替,在岁月的匆匆脚步声中我们送走了令人难忘的二一年,迎来了充满希望的二一一年。首先,我代表公司党委,代表公司及工会向全体员工致以新年的祝福,并通过你们向你们的家人致以亲切的问候!

二一年是公司实现历史性跨跃的一年,我们在生产、经营、企业管理、产品开发、技术创新、新区建设上都取得新的`历史突破,刷新了许多历史记录。下面,让我们共同对过去一年的工作进行回顾,并展望新的一年的工作:

一、二一年工作回顾

过去的一年,是公司史上最为辉煌的一年,也是进入“十二五”规划承上启下的一年,我们主要做了如下几件大事:

全面完成了全年各项计划经济指标

全年实现销售收入2.72亿元(含税),利税1149万元,出口创汇558万美元,较上年度分别增长50%、29%、49%。

人均年工资2.1万元,人均年可支配收入3.0443万元,较上年度分别增长15%和25%。

上述各项指标均创历史最好水平。

公司连续三年安全事故为零(指直接经济损失≥1万元的安全事故)。

整个“十一五”期间年均增长速度为54%,是企业历史上发展最快的五年。

车间主任的年度总结篇4

20xx年年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已的努力把工作做到;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx年年的生产任务。

一、总结如下

1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

2、基本保证了生产进度:全年共完成xx个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

4、加强基础设施的建设:(如工桩.夹具.样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

二、20xx年度年需要改进的

20xx年度年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

三、20xx年度年自己需要加强的

1、完善各项制度及操作流程。

2、提高自身管理水平,完成工作任务。

3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

4、培养沟通,协调能力。

20xx年度将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间主任的年度总结篇5

回顾202x年这一年来,车间在公司领导班子的正确领导下,紧紧围绕生产为中心,克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素,不断强化车间基础管理工作,狠抓落实,经过全体职工的共同努力,车间的综合管理工作逐步走向完善化。车间在上级职能部门的正确领导下,在车间广大干部职工的共同努力下,圆满完成了一年的生产任务,现将202x年来的工作总结如下:

一、生产管理

1、根据生产部门下达的生产计划,合理调配各个岗位的人员,以保证生产的正常进行以及计划按期完成。

2、组织车间有关人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,主持召开每周生产作业例会,安排布置车间生产。

3、定期的对车间各级人员进行岗位培训及生产技术培训,建立自查制度,对生产全过程进行监控,保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。

在大家的共同努力下圆满完成了202x年预期的生产目标及任务。

二、质量管理

1、认真执行各项质量制度和质量控制程序,坚持“质量第一”方针,正确处理好进度与质量的关系,严肃工艺纪律,对本车间人员违反工艺纪律造成的质量问题负领导责任。

2、组织好车间内部的均衡生产和工序管理,把车间质量管理目标分解到班组和个人,以完成车间质量指标。

3、定期召开质量分析会,及时组织不合格品的质量分析会,对质量事故及不合格品进行分析,及时向上级领导反馈质量信息。

三、成本控制

202x年我们严格控制物质资源的消耗,加强质量管理,控制质量成本,坚持现场管理标准化,堵塞浪费漏洞,充分利用资源,创造最大的效益。

四、设备管理

今年我们专门安排工作人员时刻关注设备技术状况,根据生产产品的情况及时对设备进行调整,出现问题及时上报,并安排相关技术人员尽快维修,确保了生产的正常进行。与此同时还安排了相关人员对设备进行维护和调整,确保设备正常运转,避免影响生产。

五、安全工作

要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以打造安全为主线,以实现创优胜班组为目标,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

1、树立安全生产责任意识。把安全工作真正放在了首位,放在了心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成了安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

2、切实做好安全检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,不接班,防止因交接班不清楚而危机生产安全。

4、定期对设备进行维护保养,随时检查设备的运行情况及润滑油补加。

六、节能降耗

提高物资的使用率,能维修的坚决不允许扔掉,能更换局部的决不更换全体。最大限度的提高原料的使用效率,杜绝了浪费现象。严格执行物资领取审批手续,从细节抓起从小事做起,要求全体员工养成、随手关灯、杜绝浪费,从自身做起。

七、20xx年工作不足:

202x年工段上虽然取得一些成绩,但是工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后要把工作做细做到位。这是本年度,我个人工作存在的不足。

八、202x年工作计划:

风风雨雨的202x年过去了,迎来了挑战性的202x年,回顾202x年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标; 202x年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的.潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:

1、继续做好安全工作,精心组织开展隐患排查工作,确保安全平稳生产,保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。

2、加强设备的基础性管理,做好检修前的安全防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。

3、在202x年的生产过程中根据每台机组的性能,及时调整产品结构和原材料的使用。

4、进一步的提高操作人员的技术水平,及时调整操作人员的技能和岗位,加强岗位责任制,不断的进行岗位培训,提高操作技术水平,为202x年生产目标做坚实的基础。

5、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使现场文明生产再上一个台阶。

6、集思广益,群策群力,努力做一些具有开拓性的工作,为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

7、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点,努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

九、共挤设备和制袋机组的维修和养护方案。

1、在生产过程中设备出现的故障争取在班内及时处理和维修,根据不同的产品要求和需求,在不影响生产的前提下,及时调整人员休息时间进行抢修,或上报公司设备的运转情况和维修方案。

2、安排电工必须每天检查巡视,并做好检查记录,出现问题及时处理上报。确保每台机组不带病运转,设备正常生产运转,为公司的销售人员能正常的销售出货做好坚强的后盾。

总之,在202x年的工作中我会继续加大学习和工作热情,树立科学发展观。认认真真的学习、踏踏实实的工作,完成好公司交给的各项工作任务。为企业的发展壮大、为构建和谐车间、和谐企业、和谐社会贡献自己的全部力量。

车间主任的年度总结篇6

时间过的飞快,转眼我以来xx工作将近x年了!在这将近一年的工作中,本人在在线工作感到非常的充实!,在领导的教导和老员工的帮助下我的设备操作技能不断进步!我感受到公司领导和广大员工给我的巨大帮助,也让我们感受到了公司的严格、现代科学的生产管理和努力奋斗的创业精神,一年的拼命努力得到领导小组的认可给于了我展示的平台为了更好的锻炼自己,提高自己的技能水平和管理水平,为开展好自己的本职工作,现在从以下方面对一年来的工作做如下总结:

1、认真吸取和消化好的建议,善于总结工作的不足和教训,塌实进取,严格遵守厂规厂纪,不迟到,不早退,主动加班加点,认真学习安全生产操作规程,并在工作中严格执行,平时积极参与车间、班组的安全排查和文明卫生创建活动,提出了很多好的建议。

2、注重自身技术水平的提高,在平时的生产中认真学习技术知识,不断扩大自己的知识面,完善自身的技能水平和问题解决能力,同时更注重事后总结,让自己提高的更快,做到独挡一面,准确、迅速的判断出故障原因,及时提出处理方案,为生产赢得宝贵的时间,为班上的稳产、高产打下了很好的基础。

3、紧紧围绕车间领导下属的一切指标和任务开展工作,自己能够很快的的投入角色,克服生产中的一些影响铜管表面质量的种种问题加强设备生产时的巡查和检查力度,做到防患于未然,大大减少了划伤;擦伤;电击伤等避免了批量和整盘报废!

4、积极参与公司、车间组织的小改小革,降本降耗、增产增效的活动,新线xx的抹油装置加海棉让铜管与海面摩擦避免了抹油时到处喷洒,减少了油的浪费维护了地面的清洁!加热炉油烟的处理,水冷却的改造;加热炉盖密封改造避免铜管氧化和氮气的浪费!。为公司和车间创造了一定的经济效益.。

5、狠抓班组管理管理,抓好班组成员的安全工作,增强他们的安全意识,提高他们的安全操作技能,对有工作情绪的员工及时和他们进行交流和沟通,从思想和心里上来开导,从工作中来协助他们加强提高员工个人的综合素质,注重小组凝聚力。

对一年的工作进行了简单小结后,发现自己在有些方面还要继续努力,如设备安全生产的技术,和管理水平进一步的提高,力求在平时的工作中能解决更多的疑难问题,为车间班组的生产保驾护航,也为自己20xx年的工作确立了一个方向!

车间主任的年度总结篇7

一年的工作结束了,回顾一年的工作,我们的工作有很大的复杂性。在我看来,这些复杂的工作才能突出我们的员工的实用性。我们每个人在我们的公司工作,在这一年里,每个人都尽了自己的的努力,这也是我们每个人必须做的,因为作为员工,我们就是要为我们公司创造财富,无论多难得任务都要完成。

一、所做的工作

1.xx月xx日利用车间到期的'灭火器材进行灭火演习,使员工对灭火器材的使用和扑救初起火灾的知识有了学习和提高。

2.xx月xx日召开车间安全例会,传达公司安环委会议精神,同时对工作过程中存在的新的'问题进行通报,要求各班组针对存在的问题举一反三进行整改。

3.xx月xx日到xx月xx日利用7天时间对全体员工进行安全考试,通过考试使员工对岗位操作标准的相关技能.内容.危险辩识和风险评价及安全生产常识得到了进一步的学习和巩固,提高安全防范意识。

4.针对xx月份大雾天气多,雪天作业场所较滑,气压普遍较低,点检和清理检修易发生事故的特点,车间及时合理按排检修计划,控制检修项目,并制定出台《大雪大雾天气及气压低时的点检、清理检修规定》下发到各岗位进行学习和执行,确保了恶劣天气各种作业的安全进行。

5.严格按三同时对9#机组进行验收,坚持安全条件不具备不试车,先后三次对9#机组系统进行全面排查,并及时督促施工单位对安全设施进行完善,确保人员在试车时不发生事故。

6.开展全员查找身边隐患活动,以班组为单位将生产现场的隐患整理统计后上交车间,并按三定四不推的原则逐级把关,最终有13项隐患由车间按排相关人员按计划进行整改,为员工操作创造一个相对安全的工作环境。

7.加强设备的维护,对其进行集中处理,保证效率。

8.对石灰乳泵送料管法兰盘防护罩进行统一检查和维护,对部分防护罩进行换新。

9.节日前进行了综合检查,对发现的问题及时给予处理,同时制定《节日期间确保安全生产措施》并下发到各岗位进行学习。

二、存在的不足

1.员工对危险辩识,风险评价掌握的不熟练,有待进一步加强培训和指导。

2.员工的操作技能和处理突发事故的应变能力需要进一步提高。

3.对外来施工人员的安全管理需进一步加大监控力度。

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